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Material
- Aluminium und
Messing nur mit sehr langsamen Vorschub (30-40) und wenig Frästiefe
(0.3 mm) fräsen. Mit Spiritus kühlen. Konturfräser
benutzen.
- Gegossenes
Acrylglas lässt sich gut fräsen. Extrudiertes Acrylglas schmilzt
und verklebt den Fräser.
- Mehrschichtkunststoff
ist teuer (ebenso neonfarbenes Acrylglas). Als Verschnitt erhält
man es wesentlich günstiger bei Schilderherstellern oder Kunststofflaserfirmen.
- Kunststoffbeschichtetes
Pressspanmaterial ist eine günstigere Variante zum Mehrschichtkunststoff.
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Werkzeug und Zubehör
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Verschiedene Schulbedarfhändler bieten Nullpunktschraubstöcke
und Einspannvorrichtungen für Kugelschreiber an.
- Mit
Hilfe eines Stifthalters, der neben der Fräse an der Verankerung
der Maschine befestigt wird, kann die CNC-Maschine als Plotter benutzt
werden. Werkstücke können so erst einmal 1:1 als Simulation
gezeichnet werden. Literatur zu Herstellung des Stifthalters und
eines Einspannwerkzeugs: Technikstunde Nr.35 und Technikstunde Nr.36
/ ALS-Verlag, 63114 Dietzenbach.
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NCCAD6
- Liegen Anfasspunkte mehrerer Objekte übereinander, kann
der gewünschte Anfasspunkt durch Betätigen der Leertaste
erreicht werden.
- Senkrechte und waagrechte Linien lassen sich problemlos mit Hilfe
der gedrückten Tasten Shift oder Strg erzielen.
Shift - Senkrechte, Strg -Waagrechte.
- Beim Drehen eines Objekts kann der Drehwinkel durch Betätigen
der Taste w eingestellt werden. Es öffnet sich ein Fenster,
in dem der Winkel in Zahlen eingegeben werden kann. Drehrichtung
ist gegen den Uhrzeigersinn.
- 1:1 Drucken ist über DATEI - SEITE EINRICHTEN einstellbar.
- Sacklöcher sind Objekte, die als ganze Form ausgefräst
werden. Das ist nur bei geschlossenen Objekten (Rechteck, Kreis)
möglich. Polygone Formen lassen sich mit der Funktion TASCHE
komplett ausfräsen. Hierbei kann man den Überlappungsfaktor
der einzelnen Fräsbahnen und das Fräsen der Kontur oder
eines Winkels einstellen.
- Einlinienschriften sind einfacher zu fräsen, da die TT-Schriften
als Outlineschriften gefräst werden. Die Buchstaben brauchen
eine gewisse Mindestgröße, und es muss ein feiner Gravurstichel
eingesetzt werden.
- Eine Vergrößerung der Zeichnung lässt sich einfach
über Strg und rechte Maustaste erreichen.
- Die Kombination Strg + C kopiert die Zeichnung in den Zwischenspeicher,
so dass die Zeichnung in andere Anwendungen transportiert werden
kann.
- Nach dem Ändern einer Zeichnung müssen bereits vergebene
Technologiedaten neu eingestellt werden.
- Der Werkzeugwechsel zwischen zwei zu fräsenden Layern kann
über STOPP FÜR HANDBEDIENUNG erfolgen. Hierzu muss in
den Technologiedaten für den Layer vor dem Wechsel RELAIS
NACHER AUS eingestellt werden. In den Technologiedaten für
den Layer mit gewechseltem Werkzeug wird STOPP FÜR HANDBEDIENUNG
eingestellt. Die Maschine stellt dann vor diesem Layer ab und kann
von Hand manövriert werden. Der Anfangspunkt für den folgenden
Layer bleibt gespeichert. Nach dem Werkzeugwechsel muss die z-Achse
neu genullt werden, da man die Fräser nie exakt gleich tief
einspannen kann. Hierzu wird der Fräser nach dem Werkzeugwechsel
von Hand direkt auf die Oberfläche heruntergefahren (egal wo
der Fräser gerade steht). Dann im Feld "Position" den Wert
der z-Achse ablesen (beispielsweise Z2.54). Nun im Direkteingabefeld
den Befehl G54 Z2.54 eintragen und OK drücken. Die Z-Koordinate
muss nun auf 0.00 stehen. START für Weiterfräsen drücken.
In der neuesten Version des NCCAD6 ist die Nullpunktkorrektur stark
vereinfacht. Über Strg + z wird automatisch die Z-Koordinate auf
0.00 korrigiert und die Eingabe des CNC-Befehls erübrigt sich.
Wer auf das Verfahren der Nullpunktkorrektur verzichten möchte,
kann mittels eines Tiefenanschlagringes auf den Fräsern für
die richtige Einstecktiefe des Fräsers im Spannfutter sorgen.
Nahezu alle Händler bieten Fräser mit und ohne Tiefenanschlagring
an.
- In der neuesten Version des NCCAD6 kann man jede Achsenkoordinate
getrennt auf 0.00 korrigieren. Tastenkombinationen hierzu: Strg
+ x (oder y oder z).
- Schaltflächen und Symbolleisten lassen sich auf die SchülerInnen
angepasst dauerhaft konfigurieren. Hierzu in der Hilfedatei nachlesen.
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Tipps zum Platinenfräsen (Word, 27 KB)
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